復卷機操作異常原因的分析

復卷機是一種用于紙類、薄膜等專用設備，其用途是將造紙機生產出來的紙卷（稱為原紙卷）進行依次復卷，紙張經過復卷后做成成品紙出廠。目前，復卷機用交流傳動代替直流傳動在造紙機械行業中已成為發展趨勢。

由復卷機卷得的紙卷比較松軟，內部可能會有破損或斷頭，兩側邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經過復卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。

復卷機常見異常一，排抄，芯管長度均正確，芯管下至前段軌道后，小車不將芯管推至后段相應位置，芯管積壓在前段，自動上管停止。異常原因：未知（儀控檢查無異常），解決方法：本批手動上管，在線改刀，將排抄順序改下，或把幅寬改±1-2mm（通常選用后者，方便芯管操作員），然后復位，后續下批自動上管。

一般在線改刀一次即可，本班最多試過連續在線改刀3次，最后一班使用正常，懷疑可能是程序方面的問題。

復卷機常見異常二，改刀正確，芯管已到就緒位置，感應限位也感應到有芯管，但就是不開始自動下管。解決方法：復位，本批手動上管，在線改刀，改刀成功手動上管時，檢查推管小車位置附近限位是否被損紙干擾，檢查OK后，開車，加速后再復位，自動，應該就可以了。

操作員上管過快，未注意，在軌道內有管的情況下，復位清空數據，又自動下一批芯管，導致推管小車馬達保護報警。不用急，下紙后，將軌道內所有的芯管都取出來，在內側觸摸屏將推管小車手動打至初始位置，異常解除。

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